排氣壓力低，機(jī)組產(chǎn)氣量小于實(shí)際用氣量，一是空壓機(jī)選小了，二可能是泄露造成的。應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng)，若有泄漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機(jī)組的產(chǎn)風(fēng)量，則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機(jī)組或增加壓縮機(jī)組。卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣量不足，排氣壓力過低。應(yīng)檢查空氣過濾器狀況，必要時(shí)更換。電磁閥故障。

空壓機(jī)保養(yǎng)中的壓縮機(jī)清洗方法：螺桿式制冷機(jī)組一般由螺桿式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、、自動控制元件和儀表等組成。制冷機(jī)組的清洗主要是對壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和油分離器的清洗。水系統(tǒng)清洗包括冷卻水系統(tǒng)清洗和冷卻水系統(tǒng)清洗。

冷卻水系統(tǒng)的清洗主要是從冷卻塔、冷卻水管的內(nèi)壁和冷凝器的換熱表面去除水垢、生物污泥、腐蝕產(chǎn)物和其他沉積物。

清洗冷卻水系統(tǒng)的主要目的是從蒸發(fā)器的熱交換表面、冷卻水管道的內(nèi)壁、風(fēng)機(jī)盤管的內(nèi)壁和空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備中去除諸如生物污泥和腐蝕產(chǎn)物之類的沉積物。

冷卻器清洗工藝：空壓機(jī)冷卻器清洗工藝可以劃分成兩個(gè)階段，一是人工清洗；二是化學(xué)清洗。

人工清洗：空壓機(jī)冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢后，先將冷卻器放置平穩(wěn)，隨后打開冷卻器兩側(cè)蓋板。

當(dāng)冷卻器列管內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴(yán)重、部分管路堵篩時(shí)，應(yīng)先用電鉆（轉(zhuǎn)速在3000r/min以內(nèi)）并配套采用合適的直徑鉆頭（鉆頭長度分別選擇500、800以及1000mm）從冷卻器兩端對列管進(jìn)行清洗。

電鉆采用無級變速，在對污垢進(jìn)行清理過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)垢厚度以及結(jié)垢清理難易程度對轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以便在列管人工清洗過程中保護(hù)設(shè)備的完好性。